化妝品潔凈車間如何設計？布局上需從生產操作，避免污染，符合設計規范等各種角度考慮，同時要從生產企業的需求方面選擇潔凈等級。天思作為專業的凈化工程ECP承包公司，在生物制藥，醫療衛生，精密制造，光電子，食品，化妝品等各類凈化工程方面擁有豐富的經驗和雄厚的設計施工能力，下面我就來為大家介紹下化妝品潔凈車間的相關要求。
化妝品檢測實驗室
化妝品乳化間走廊
化裝車間更衣室
靜止車間效果
香水提取車間
一、化妝品制造企業生產車間布局原則
化妝品生產企業原則上應該設置原料間、制作間、半成品存放間、灌裝間、包裝（封裝）間、容器清潔、消毒、干燥、存放間、成品倉庫、檢驗室、更衣室、緩沖區、辦公室等功能區域場所,從而起到防止交叉污染的目的。
二、化妝品生產車間設計應遵循的要求
1、 生產過程中產生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產品必須使用單獨生產車間。
2、 地面應當平整、耐磨、防滑、無毒、不滲水,便于清潔消毒.需要清洗的工作區地面應當有坡度,不積水,在最低處設置潔凈地漏。
3、 空氣凈化裝置的生產車間,其進風口應當遠離排風口,進風口距地面高度不少于 2 米,附近不得有污染源，紫外線消毒的,紫外線消1毒/4燈的強度不得小于 70μW/㎝2,并按照 30W/10 ㎡設置，離地2.0m吊裝。
4、 制作、灌裝、包裝間總面積不得小于 100 平方米,人均占地面積不得小于 4 平方米,車間凈高不得小于 2.5 米。
5、 生產車間空氣中細菌總數不得超過 1000 個/立方米.含菌空氣在化妝品的制造、靜置、 灌裝、包裝等環節極易對產品造成二次污染.按照新版《化妝品生產企業衛生規范》要求：生產車間空氣中細菌總數不得超過1000個/立方米，同時，半成品儲存間，灌裝間，清潔容器儲存間，更衣室及其緩沖區必須有空氣凈化或者空氣消毒設施。
三、化妝品潔凈車間參數要求
1、換氣次數：十萬級 10－15 次/小時；萬級 15－25 次/小時；千級 50－52 次/小時。
2、操作臺斷面風速 0.25-0.35m/s；
3、壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa；
4、溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃。
5、相對濕度：45－65％（RH）。
6、噪聲：≤65dB（A）；
7、新風補充量：總送風量的 20％－30％；
8、照度：≥300Lux。
四、化妝品潔凈車間空氣處理原理
氣流→初效空氣處理→中效空氣處理→表冷→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室 →帶走塵埃（細菌）→回風夾道→新風、初效空氣處理 重復以上過程,即可達到凈化目的。
五、化妝品無塵車間使用材料
1、 凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2、地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板。
3、送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板;高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
化妝品的生產質量與所處的環境密切相關，所以企業應根據自身的生產工藝和產品質量來考慮車間的凈化等級，其中化妝品灌裝車間要按照設計要求來規范。
